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聚丙烯(PP)塑料注塑工艺标准
更新时间:2016-04-26   点击次数:3224次

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PP塑料制品:

一、概述:聚丙烯,英文简称PP,为一种白色蜡状材料,密度0.90g/cm3PP具有良好的电性能和化学稳定性,其机械性能、耐热性均高于PE,经过增强的PP可用做工程材料。PP成纤性好,耐疲劳性好,用其制成的铰链几十万次不断;PP低温冲击性不好,成型收缩率大,产品精度不高。

二、加工:

1成型特性:

结晶性料,吸湿性小,可能发生熔融破裂,长期与热金属接触易发生分解。

流动性*,溢边值0.03mm左右。

冷动速度快,浇注系统及冷却系统应散热缓慢。

成型收缩范围大,收缩率大,易发生缩孔、凹痕、变形、方向性强。

注意控制成型温度,料温低方向性明显,尤其是低温高压时更明显,模温低于50℃以下塑件不光泽,易发生熔接不良、流痕;90℃以上时易发生翘曲、变形。

塑件应壁厚均匀,避免缺口、尖角,以避免应力集中。

注塑模及注塑制品:

A、zui小脱模斜度30---1°。

B、zui小壁厚0.85mm

C、流程与壁厚的关系:                      ,其中t为壁厚(mm),l为流程(mm)

D、塑件转接处均应有不小于0.5---1mm的圆角。

E、塑件壁厚应尽可能均匀一致,以防制品结构缩水和翘曲、变形。

三、注塑工艺条件:

干燥温度和时间:封袋PP无须干燥即可注塑,预热温度和时间:80---100/1---2h

料筒温度:200---230℃。

射嘴温度:180---190℃。

模温:20---60℃。

注射压力:≤69---98Mpa

注射时间(包括保压时间):≤20---60S

冷却时间:≤20---90S

螺杆转速:≤80rpm

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